+33 (0)4 78 71 04 04
Comment êtes-vous protégé ?
L’étanchéité de votre rideau à lamelles se réalise grâce à un chevauchement de lamelles PVC entre elles. Plus elles se chevauchent, meilleure sera l’isolation.
Pour en savoir plus, contactez nos experts par téléphone ou par mail.
KIMPLY ® des rideaux à lamelles sur mesure :
Et avec des caractéristiques techniques validées en laboratoire :
Votre rideau à lamelles fixe sur mesure est livré : 
2 éléments de bases :
L’ensemble est livré en colis personnalisé et indique les références de votre rideau à lamelles commandé.
Conseils pratiques :
Concernant votre rideau à lamelles, le recouvrement des lamelles détermine le confort recherché.
Plus le recouvrement sera important, meilleure sera l’isolation et donc votre confort (bruit, thermique,…). 
Besoin d'en savoir plus sur nos solutions, d'un conseil ou d'un devis concernant nos rideaux fixes à lamelles Kimply®? ✅ contactez nos experts par téléphone ☎ 04 78 71 04 04 ou via notre page de contact.
Ces informations sont données à titre indicatifs, nous avons une large de gamme de produits et de solutions techniques, n'hésitez pas à nous contacter.
| PROPRIETES | STANDARD | UNITE | VALEUR | DESCRIPTION |
| Dureté Shore A | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index basé sur la pénétration d'une tige de section plate dans l'échantillon. Echelle de 0 (mou) à 100 (dur). |
| Résistance au déchirement | DIN 53515 | N/mm | 50 | Mesure de force nécessaire pour déchirer une éprouvette fendue. |
| Contrainte à la rupture | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Force de traction maximale que le matériau peut supporter avant de rompre. |
| Allongement à la rupture | % | 340 | Allongement maximum du matériau avant de rompre lors d'une sollicitation en traction. | |
| Allongement après rupture | % | 68 | Allongement qui perdure après rupture du matériau lors de l'essai de traction. | |
| Conductivité thermique | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Capacité à conduire la chaleur. Plus cette valeur est faible, plus le matériau est isolant. |
| Temp. de rupture au froid | ISO 8570 | °C | -35° | Température pour laquelle une éprouvette mise en torsion rompt. Point de fragilisation (CLASH-BERG) |
| Temp. d'utilisation | EN 1876 | °C | -15°/+50° | Domaine de température dans lequel le matériau conserve ses propriétés mécaniques (souplesse). |
| Temp. ramollissement (Vicat) | EN ISO 306 | °C | 50° | Température pour laquelle une tige de 1kg avec une section plate de 1mm² pénètre de 1mm dans le matériau. |
| Capacité thermique | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Energie nécessaire pour augmenter la température de 1kg du matériau de 1°C. |
| Atténuation sonore | DIN 52210 | dB | >35 | Valeur moy. (freq, 0,1 à 3,2 kHz) d'atténuation du vol. sonore par un rideau de PVC souple de 1,76m² x 5mm épais |
| Résistance au feu | EN 13501- 1:2007 | - | NON | Classification normalisée des propriétés d'ignifugation et de résistance à la combustion d'un matériau. |
| Transmission lumineuse | ASTM D 1003 | % | 85 | Taux de lumière visible transmise à travers le matériau. |
| Résistance aux UV | ISO4892 | - | OUI | Capacité à résister aux rayons UV (soleil, arc de soudure). |
| Résistivité surfacique | IEC 60093 | -1012 Ω/□ | 30 | Résistivité électrique de la surface du matériau mesuré en appliquant une tension de 500V. |
| Absorption d'eau | EN ISO 62 | % | -0,2 | Variation de masse du matériau dans des conditions d'humidités définies. (<0 si libération/>0 si absorption) |
| Densité | ASTM D 792 | g/cm | 1,22 | Masse par unité de volume |
| Soudure | EN 1598 | - | NON | Habilité à filtrer les rayons émis par le soudage à l'arc autorisant l'utilisation du matériau comme écran de soudure. |
| Anti-insectes | - | - | NON | Habilité à éloigner les insectes (industrie agro-alimentaire, régions tropicales) |
Demande de devis
